到如何激励员工，发挥最大潜力留住员工，使其经验能一代一代相传下去。
春
10年中耗资数亿元，研究成功的产品多达三四十种，其中最显著、
最受瞩目，而能代表台湾化学工程人员杰出成就的，以聚乙烯醇（PVA）为代
表，并获得台湾行政院颁发
1984年杰出科技奖。
此项生产技术在现今世界也仅有含长春在内五家而已，由于长春生产的
品质优越、价格低廉，目前外销国家多达
30余国，使美、日厂家感受极大的
威胁。
PVA是白色粉末状，但是第一次试车出来的产品却是黄色的，经过数十
次的改良，检讨制程，增加或减少某些成份，才看见像白色砂糖般的产品从
机器里源源出来。目前担任大连石化厂长而当时参与
PVA研究的郑万枝，形
容当时他感觉像是“演员得了奥斯卡金像奖”。
而获得
1984年杰出科技人才奖的廖铭文形容说：“那是一段汗水与泪水
齐流，心痛与挫折俱生的日子”。廖铭文在回忆
13年前开发聚乙烯醇的艰苦
日子时表示：“我们每位研究人员用尽了学校化工课所教的每一种本领，每
个人都还为不断的失败而哭过。”
但是，大家经过这一次的携手努力，却有相当多的收获，他们发现自己
不再认为世上有不可能的事；他们也发现一件事不是一个人能做成，必须集
中整个团队的智慧与汗水才能成功。
说到开发聚乙烯醇（PVA）的往事，廖铭文表示，PVA是一种用途很广的
化学品，1924年由德国人发明出来，二次大战后由日本人发展到工业应用，
当时世界市场由日、美、德三国瓜分。
13年前长春集团由于自己对
PVA的需求很大，有意向日本买技术来做，
结果日本开价
1亿元新台币的技术费，廖铭文说：“13年前的
1亿，岂不是
开玩笑。”何况这只是
4O余种
PVA中的一两种而已，因此，长春乃决定自己
开发。
1971年开始研究工作，由一无所有摸起，做起来可真是千头万绪。这项
研究工作当时投入
8000万元，动用
20多个研究人员。
结果他们真的做出来，不但供应岛内所需，还外销美、德等先进国家，
这大概是台湾唯一能外销先进国家的化学品。
发展至今，长春集团已开发出
52种
PVA，对外发表者有
41种，日本、
美国、德国反过来要向长春洽购技术，廖铭文说：“现在他们再也不敢看轻
我们了。”
□席卷美日外销市场
“长春”产品在岛内相关业界建立了良好的信誉，在国际市场上，尤其
在东南亚地区因长春品质良好，价格公允，几乎席卷了原为美、日广大的市
场，1984年外销总值
4500万美元，为台湾赚取巨额的外汇。
光复之初，台湾经济因遭受战火洗劫，荡然无存，农业生产不足，工业
更残破不堪。35年后的今日，台湾经济发展，已跻入工业国家之林，被公认
为经济“奇迹”，其实这个“奇迹”是从一片片瓦砾中拾起，就如同一只船
在恶劣天候里，逆航于重重险滩的急湍河流中，遭受着狂风暴雨澎湃浪涛的
袭击，而这条船能勇往直前的平安航行，则完全凭着每一位船员的坚定毅力，
同心协力维系着。
1951年，台湾社会渐趋安定，农工生产已恢复至光复前最高水准，物价
渐趋稳定。此时，政府为使有限的资源，能作有效的利用，自
1953年开始实
施第一期四年经建计划，在“以农业培养工业，以工业发展农业”的发展策
略下，实施进口替代政策。
在这个期间内，衡量当时生产条件，选择需要技术简单、资本较少，而
需要劳力较多的劳力密集工作，如纺织、合板及家电装配等产业，以补充国
内需要替代进口。此时，所需的工业原料大部分仰赖进口，长春所生产的产
品全部以内销为主。
60年代，台湾实施的第三、四、五期经建计划，完全以出口导向为主，
此为出口扩张时期，而岛内所生产的原料有限，仅能供应岛内少量的需要，
大部分仍须耗费外汇由国外进口。7O年代，长春三位领导人，认为台湾经济
如欲维持成长，必须从经济结构上改变，必须自原料加工、人工密集的轻工
业升级到重工业及精密工业，从输出原料转变为输出高品质的制品。
因此，长春集团自
1969年起即积极从事研究开发，以期增加原有产品多
层次的应用，提高其附加价值，同时以内销市场建立的信心及基础，积极拓
展外销，目前外销国家多达
3O余国。
岛内石化原料的外销，在目前虽尚未居台湾重要的出口产品，但已扭转
台湾原料进口地区转为出口地区的地位，长春的贡献实功不可没。
“长春”今日的地位，并非“偶然”，也不是“机运”形成，它是结合
三位创始人的远识、智慧及卓越的领导，他们勤俭刻苦、保守稳重的作风，
而能适逢时代的变迁创造奇迹；他们平易近人、诚恳，凡事以身作则，脚踏
实地，对事业发展深具信心，使得“长春”集团发展能够持续不断。
“长春”就同它的字义，永远欣欣向荣，更能以他们的成就贡献于国家
社会。
二、台塑集团——世界塑胶之王
二、台塑集团——世界塑胶之王
1981年，第二次石油危机和国际保护主义的冲击意犹未尽，世界经济继
续衰退。美国许多石化业者在缩减生产，甚至出让设备厂房。台塑却在这个
时候买进卜内门化学公司（ICI）在美国路易斯安那州（Louis iana）红巴顿
郡（Baton Rouge）生产二氯乙烷（EDC）和氯乙烯单体（VCM）的工厂，以
及。。 Stauffer化学公司在德拉瓦州（Delaware）生产PVC的工厂。专家学者对
台塑在景气恶化中接手这两家亏损的工厂，都持观望态度。结果，台塑的经
营管理使这两家工厂人员精简，产量提高，接着景气逐渐复生，业绩也转亏
为盈。同时，台塑于1978年开始在德州（Texas）安乐角（Point fort）
所兴建生产。。 EDC、VCM和。。 PVC的工厂也已落成。于是台塑的。。 PVC总产能，包括
国内、国外各厂增加到每年。。 93万吨，超越美国。。 PVC巨擘——Goodrich的。。 85
万吨，而登上世界。。 PVC工业的王座。
□四十年来的成长
台塑的前身——福懋塑胶工业公司于。。 1954年。。 10月成立，1957年建厂完
工开始生产。。 PVC时，增资并易名为台湾塑胶工业股份有限公司，王永庆为主
要股东及实际经营者。
4O多年来，随着台湾经济建设的推动及石化工业的发展，台塑不断成长
壮大。1965年该公司合并宜兰县冬山电石厂，并在高雄设立前镇碱氯厂，更
自。。 1973年起在高雄仁武地区次第扩建或增建碱厂、氯乙烯厂、塑胶厂，以充
实塑胶原料来源。而在采取多元化经营策略下，它于1966年在前镇厂区增设
厂房生产聚丙烯腈纤维（台丽朗），次年又在关渡设立纤维加工厂，1969年
更合并了三峡志和纤维厂，组成一坚强的纤维加工体系。同年，台塑也设立
机械厂，承造企业内的机械设备，以求自力自足，节省购买机械设备的外汇
支出。1973年机械厂扩充并迁至仁武厂区，不但承制企业内的设备，也参加
岛内（如中油、中船）及国外（如巴西）厂商的建厂工程，使该公司业务更
加多元化。此外，配合中油公司第四套轻油裂解设备计划，台塑于1981年在
高雄县林园工业区投资筹设年产。。 12万吨高度聚乙烯（HDPE）及年产。。 28500
吨丙烯酸与酯类工厂，建厂于。。 1983年底完竣，1984年。。 4月试车顺利后开始
生产。
如今台塑在台湾拥有六大事业部（塑胶、台丽朗、台纤、电石、机械和
聚烯），及七大厂区（高雄厂、仁武厂、前镇厂、冬山厂、关渡厂、三峡厂
和林园厂）。厂区之广大，设备之宏伟，除国营中油公司外，恐无出其右者。
受到石油危机的冲击，台塑积极在海外开辟原料来源，赴美建厂、买厂。
而为了使在美国生产的原料能如期运送回岛，供应岛内需求，台塑乃斥资
3500多万美元向日本订购两艘化学槽船。“台塑一号”和“台塑二号”在。。 1981
年。。 4月启航，首开台湾厂商拥有化学槽船之先声。“台塑三号”目前正委由
中船公司建造，也为中船公司创下承造化学槽船之实例。台塑开启的先例尚
不仅于此，它在美国建厂，即是亚洲石化工业者的前锋，接手。。 ICI的红巴顿
郡厂和。。 Stauffer的德拉瓦州厂，使业绩转亏为盈，证实了它的经营管理制度
优于欧美先进石化业者。尤其它在不景气中保住了数百名美国人的工作，想
当年台塑创立时接受美方支助，如今美方收到回馈了。
当年台塑创立时接受美方支助，如今美方收到回馈了。
50年代，台湾第一期经济计划有了成效。政府也体认到经济建设中工业
的重要性，要发展台湾经济，必须使它从农业社会步向工业社会。于是委请
美国怀特工程公司（I。G。White）前来进行市场调查及投资可行性研究，提出
合乎设厂可行性的工业。结果，PVC（聚氯乙烯）工业被列为重要项目之一。
当时美援会的负责人尹仲容主持经济策划，力主建立
PVC等工业，他主动找
工商人士，鼓励他们运用美援来投资经营。但是，当时大家对
PVC认识不够，
加上市场小，需求量少，生产起来成本必然高昂，因此兴趣缺乏。王永庆虽
然知道台湾生产烧碱，在制造过程中约有
7O％的氯气废弃掉，这些氯气应可
用来制造
PVC粉。可是，他仍觉得对
PVC这一行业不够深入，不敢贸然投入，
而他有意经营的轮胎业却被别人捷足先登了。结果，何传的弟弟何义被选为
创办塑胶工业的辅导对象，为此何义前往欧美考察，回来反而意兴萧索。那
时候岛内已有的塑胶加工业，每个月只需要
10吨
PVC粉，与怀特工程公司所
建议的每月
120吨产量相去甚远，况且设立日产
4吨的工厂，实在不合经济
效益。因此，即使有美援
673000美元的贷款，可以从日本进口生产设备，政
府更提出赋税减免的优惠办法鼓励，何义还是决定放弃。此时，尹仲容想到
了曾申请轮胎业的王永庆。
王永庆根据日本当时月产
3000吨的资料分析，当时台湾人口是日本的
1/1O，按此比例，我们每个月可以生产
300吨。如此，怀特工程公司建议的
每月
120吨产能相当保守。王永庆便在尹仲容鼓励与期许下应允承办。在何
义放弃时，政府有不少人主张由公营单位接办。尹仲容却力排众议，毅然推
荐王永庆，从今日台塑的成就看来，尹仲容真是慧眼独具。
王永庆出生于台北县的贫苦农家，父亲体弱多病，作为长子的他从小就
要帮忙家计。15岁那年，他只身离家到嘉义当米店小工，16岁自己开米店，
就展露他的生意头脑。当时，日本人开的米店到下午
6点休息，他则工作到
晚上
1O点半。因此，在日据时代差别待遇下，他的业绩也能胜过日本人。今
天台塑人一星期要上六天班，或许是缘自于此！王永庆还预估顾客的食米进
度，在他们断米之前主动联络送米，不但保住旧客，也招来新知。同时他记
住顾客有钱付款的日子，如在公务员发饷那天上门收款，总能达到目的。
王永庆早年也开过砖厂，经营过木材业，都有所成，但塑胶业给了他最
大的挑战与最高成就。
□创业艰难，愈挫愈奋
1957年
1O月台塑开工生产
PVC粉半年后，竟然连一公斤的产品都没卖
出去。原来塑胶加工业者风闻政府要在台塑建厂后，管制
PVC进口予以保护，
他们担心台塑生产的
PVC质量欠佳，便提前把好几个月总共数十吨的需要量
一次进口。另一方面，每个月的产量只有
12O吨，量少成本高，售价就贵了，
自然乏人问津，真没想到台塑创业伊始就遭遇存亡关头，其经营者面临成败
的考验。进退维谷之际，王永庆毅然决定扩充产量，以减少成本降低售价。
同时，他也领悟到
PVC只是一种原料，要经过加工后制成各种日用品如塑胶
薄膜、塑胶布、塑胶皮，甚而制成沙发皮面、皮包、塑胶鞋以及水管、电线
配管等，用途才会广，用量才会大，于是，台塑扩充设备，使产量增加到每
月
200吨。而“求人不如求己”南亚塑胶加工厂及新东塑胶制品厂于是应运
而生，采用台塑的
PVC粉，加工制成雨衣、浴室帘布、婴儿尿裤，及塑胶管
等拓开外销市场。如此惨淡经营，终于给台塑打开一条出路。这番挫折与应
变，倒为台塑导引出发展方向——自力自足，开发高附加价值的产品，以及
与下游加工业者唇齿相依，共存共荣。
等拓开外销市场。如此惨淡经营，终于给台塑打开一条出路。这番挫折与应
变，倒为台塑导引出发展方向——自力自足，开发高附加价值的产品，以及
与下游加工业者唇齿相依，共存共荣。
于
1968年
12月
9日发生大
火，造成
1人死亡、1O人受伤及将近
2000万元的财物损失。遭此变故，台
塑董事长和总经理连袂搭乘飞机到高雄现场处理，并声称尽速修复厂房，五
日后部分恢复开工，一个月内恢复全面开工，而且产品依旧原价供应，绝不
趁市场供不应求之际提高价格。王董事长表示，PVC原料厂与加工厂的关系
是长期而密切的，彼此交易绝不是一次就了断，没有加工厂的推广，原料就
无法推销，因此双方应保持良好合作，在售价上原料厂尤其不就能轻易变动。
□与下游共存共荣
台塑一直本着与下游厂商共存共荣这种原则。198O年，油价的困扰和保
护主义的盛行，使得国际经济情势陷入困境。PVC原料在一月底涨价，但台
塑顾及下游加工厂的转嫁负荷能力，而维持
PVC售价，自行吸收成本涨幅。
受此影响，台塑于该年
8月
4日召开董事会时，将营业目标修正降低：营业
收入减
13亿�